革の環境への影響

レザー 環境にいくつかの影響があり、主な理由は次のとおりです。牛を飼育する二酸化炭素排出量。日焼けプロセスでの化学物質の使用（例：クロム、フタル酸塩、ノニルフェノールエトキシレート石鹸、ペンタクロロフェノールおよび溶媒）。改革プロセスからの大気汚染（硫化水素は、溶剤、溶媒蒸気中に放出される酸とアンモニアと混合すると形成されます）

カーボンフットプリント

ウシ革の二酸化炭素排出量は、生成された平方メートルあたり65〜150 kgのCO2と推定されています。

水フットプリント

1トンの皮と皮は、通常、100〜400 mg/Lのクロム、200〜800 mg/Lの硫化物、高レベルの脂肪およびその他の固形廃棄物、および有意な病原体汚染を含む20〜80立方メートルの廃水を生成します。多くの場合、輸送中に皮を保護するために農薬を追加します。廃棄物廃棄物は生の皮の湿重量の70％を占め、日焼けプロセスは水処理ユニットにかなりのストレスをかけます。

廃棄

革の生物等級 - ゆっくりと故障するのに25〜40年かかります。verificationは失敗しました]しかし、ビニールと石油化学由来の材料は分解に500年以上かかります。

化学廃棄物処理

日焼けは、世界で3番目に大きい革の生産者および輸出業者であるインドなどの緩い環境規制を備えた国で特に汚染されています。効果的な汚染防止システムの例として、荷重は通常8 kgから1.5 kgのクロムあたり1.5 kgに減少します。よく管理された施設で、VOC排出量は通常、30 kg/tから2 kg/tに減少します。国連産業開発機関によると、総公害負荷の達成可能な削減のレビューは、業界が実績のある低廃棄物の進行を通じて達成可能な削減に関する正確なデータを94％削減して達成可能な削減に関する正確なデータを公開したレビューで、最小残留負荷0.15 kg/T HIDE一部の国の現在の規制を考慮して、埋め立て地や廃水処理から堆肥化されたスラッジを使用する場合、それは依然として困難を引き起こします。"Kanpurでは、自称である"Leather City of the World " - 2011年の時点で10,000の皮なめし工場とガンジス川のほとりに300万人の都市があります。しかし、公害防止委員会は、2009年7月に404の非常に汚染された皮なめし工場のうち49を閉鎖することを決定しました。たとえば、2003年に、大規模な皮なめし工場の廃水処理ユニットは、毎日22トンのクロム含有固形廃棄物を捨てました。 。バングラデシュのダッカのハザリバグコミュニティでは、皮なめしさの化学物質がダッカの主要な川に終わります。環境被害に加えて、地元の工場労働者と終わりの消費者の健康も悪影響を受けます。政府は、2017年4月8日の週末に100以上の近くの皮なめし工場を閉鎖しました。下水処理に関連する費用は、未処理の下水排出と比較して高く、コストを節約するために違法な投棄につながります。たとえば、2001年のクロアチアでは、適切な汚染の軽減のコストは、無責任な行動のために1トンあたり43米ドルと比較して、皮および皮が加工された皮で70〜100米ドルでした。ウガンダの主要な革製造会社が発見されました。廃水をビクトリア湖近くの湿地に直接排出しました。

酵素の役割

プロテアーゼ、リパーゼ、アミラーゼなどの酵素は、革製造の浸漬、肥大化、脱脂、軟化操作において重要な役割を果たします。プロテアーゼは、革製の生産で最も一般的に使用される酵素です。酵素はコラーゲンやケラチンを破壊または溶解してはなりませんが、革製造には必要ないカゼイン、エラスチン、アルブミン、グロボイド、非構造タンパク質を加水分解します。このプロセスは軟化と呼ばれます。リパーゼは、皮膚に埋め込まれた脂肪粒子を加水分解するために、脱脂操作に使用されます。アミラーゼは、皮膚を柔らかくし、粒子を引き出し、皮膚の強さと柔軟性を与えるために使用されます。これらの酵素はめったに使用されません。